對軋輥堆焊產生裂紋的因素進行分析 |
瀏覽次數: | 日期:2021/10/14 18:16:43 |
1.噴焊合金硬度高,其抗裂性較差。如果合金中碳含量較高,還有硅量、硼量,則這些元素與其他合金元素都能形成合金化合物。此類化合物硬度高,韌性差,而且容易出現裂紋。對剛體過大的工件,如果不采取有效的方法措施,容易產生裂紋。 2.工件剛性大,假設合金膨脹系數與母材膨脹系數相差較大,對于剛性較大的工件,液體合金凝固時,產生的拉應力還會增加,大于合金的強度上限而出現裂縫。 3.工件噴焊表面存在缺陷。工件噴焊表面出現裂紋、凹痕、鑄造砂眼等缺陷,容易在缺陷處形成應力集中而產生裂紋。 4.軋輥堆焊道寬厚比小,焊道本身抗裂性能差。 5.軋輥堆焊焊前預熱、焊后緩冷措施不當。 |
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